BES传感器广泛应用于工业自动化产线，用于检测金属/非金属物体的位置、位移或存在状态。其虽结构坚固、无机械磨损，但在粉尘、油污、振动及电磁干扰等恶劣工况下长期运行，仍可能出现灵敏度下降、误触发、信号漂移甚至失效。建立
BES传感器科学、系统的定期维护保养机制，是保障产线连续稳定运行的关键。
一、日常巡检：快速状态确认
目视检查传感器外壳是否破损、变形或腐蚀，尤其在潮湿、酸碱环境中；
观察指示灯（如有）是否正常亮起，确认供电与输出状态；
检查安装支架是否松动，避免因振动导致检测距离偏移；
确认被测物与传感器间距在额定范围内，无异物遮挡。
二、每周清洁：保持“感知清晰”
用干燥无油压缩空气吹扫感应面及周围区域，清除金属屑、粉尘或冷却液积垢；
对沾有油污的感应头，用无绒布蘸少量中性清洁剂或异丙醇轻柔擦拭，严禁使用强溶剂（如丙酮），以免腐蚀塑料外壳或密封胶；
清理安装孔及固定螺栓，防止锈蚀导致拆卸困难。
三、每月功能测试与参数核查
在设备停机状态下，手动移动标准测试片（如铁质靶标），验证开关动作点是否稳定；
使用万用表测量输出信号（NPN/PNP高低电平或模拟量），对比初始值判断是否漂移；
检查电缆护套是否开裂、接头是否松动，防水型（IP67/IP68）接头应确保密封圈完好；
对模拟量输出传感器（如电感测微仪），进行零点与满量程校准。
四、每季度深度检查
拆下传感器检查内部是否有冷凝水汽侵入（尤其温差大环境），必要时烘干处理；
测试抗干扰能力：在邻近变频器或大电流电缆运行时，观察是否误动作，必要时加装屏蔽或调整布线；
核对选型是否仍匹配当前工况（如温度范围、防护等级），老旧型号建议升级为带IO-Link或自诊断功能的新品。
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